從印刷工藝看，真空包裝袋UV印刷油墨固著速度快，結(jié)膜性能良好，對各類承印材料具有良好的附著力，且耐劃傷性，耐磨性，耐酸、堿性等性能都較普通印刷工藝好，因此，真空包裝袋膠版UV印刷技術(shù)被廣泛應(yīng)用。
真空包裝袋膠版UV印刷技術(shù)根據(jù)承印物的狀態(tài)可分成單張紙膠印和卷筒紙輪轉(zhuǎn)膠印，單張紙膠印適合塑料材質(zhì)及鋁箔材料印刷；輪轉(zhuǎn)膠印印刷速度較快，適合大批量的印刷。多用于精細產(chǎn)品印刷，UV固化可減少細小網(wǎng)點的損失，提高套色疊印的油墨轉(zhuǎn)移率。在選擇油墨時，要綜合考慮各組分對UV油墨的影響，以確保_的印刷效果。
由于膠印墨膜一般為2～3μm，雖然利于光固化，但墨膜薄，顏料對承印面的遮蓋力會受到_的影響，因此一般要提高配方中的顏料含量；而增加顏料含量，墨膜的透光性能會降低，不利于UV固化；且墨膜本身較薄，若顏料的潤濕性不好， 顏料、填料容易暴露于墨膜表面，影響墨膜光澤度，因此要選擇分散性較好的顏料。
真空包裝袋UV印刷技術(shù)注意事項：
（1）不同性質(zhì)的承印物應(yīng)選擇不同的油墨，要綜合考慮油墨的透光性、固化速率、油墨的遮蓋性以及印品表面的光澤度等。
（2）在彩色印刷中，各種顏料吸收UV光子的能力不同，其透過率由高到低為M、Y、C、BK，因此各色油墨的固化程度也不同。透過率直接影響光子對光引發(fā)劑的激發(fā)能量，因此宜將印刷色序排為BK、C、Y、M，使透光性較差的油墨盡可能多地吸收光子，增強其固化作用。
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